转底炉炼铁工艺长短高炉炼铁工艺的一种
，从1978年加拿大*镍集团（Inco,Ltd）建成*座转底炉以来
，已有45年的汗青
，它从美国发源、先在日本推广、后在中国得到发展。

转底炉法以其原料适应性强、操作工艺矫捷蹬着点
，引起冶金界的高度器沉。凭据原料处置步骤和对产品质量要求的分歧
，转底炉直接还原炼铁分为Inmetco法、DRYIRON法
， FASTMET法和ITKM3等分歧工艺路线。

9001cc以诚为本转底炉脱锌粘合剂有杰出的高温不变性和成型机能。9001cc以诚为本转底炉脱锌粘合剂耐中高温成分
，能抑造还原过程中硅酸钙相变引起的粉化
，还提升球团热不变性与齐全性；9001cc以诚为本粘合剂粘结力强、用量少
，可提高湿球与干球的抗冲击和抗压能力
，成型率高并且提高企业的经济效益。针对残留活性氧化钙（f-CaO）风险
，增长的抗氧化钙成分能抑造吸水膨胀
，预防龟裂与崩解。此表
，9001cc以诚为本转底炉脱锌粘合剂适配转底炉还原温区（约1200–1300℃）
，两全脱锌效能与金属化回收。球团成型后晾晒个2–3天（可凭据现场湿度调整）即可达到所必要的干强度
，便于后续还原投炉与不变出产。